導(dǎo)致暗桿軟密封閘閥密封面損壞的因素:
1、暗桿軟密封閘閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常,閥門帶問題運(yùn)轉(zhuǎn),過早地?fù)p壞了密封面。
2、選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門,把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用,導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán),使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
3、機(jī)械損傷:密封面在開閉過咱中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出,產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時,粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高,這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。調(diào)節(jié)閥在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
4、電化學(xué)侵蝕:密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)侵蝕,致使陽一方的密封面被侵蝕。介質(zhì)的化學(xué)侵蝕,密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,侵蝕密封面。
5、密封面加工質(zhì)量不好,主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的,密封面硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的,密封面硬度不勻、不不怕侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計的問題。
6、介質(zhì)的沖蝕:它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在的速度下,介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面,使其造成局部損壞,活動的介質(zhì)直接沖洗密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時,產(chǎn)生氣憤泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用,會強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
7、密封面損壞的原因有人為損壞和損壞兩種。人為損壞是因為設(shè)計不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。損壞是閥門正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
軟密封閘閥技術(shù)及應(yīng)用還需要經(jīng)歷一個較為漫長的成熟發(fā)展期,而對于國內(nèi)軟密封閘閥技術(shù)及產(chǎn)品已經(jīng)面臨著大的挑戰(zhàn),這種局面召喚著國內(nèi)儀表行業(yè)共同探討軟密封閘閥的發(fā)展問題,應(yīng)對激烈的競爭市場,擔(dān)負(fù)儀表產(chǎn)業(yè)的歷史使命,在日益優(yōu)厚的及政府扶持政策下,堅持產(chǎn)、學(xué)、研的密切結(jié)合,繼續(xù)加大國內(nèi)軟密封閘閥的投入。
合格的飲用水地下軟密封閘閥其在出廠時應(yīng)配備一份完整的使用說明書,這樣用戶在使用飲用水地下軟密封閘閥前,通過閱讀該使用說明書才能深入了解飲用水地下軟密封閘閥的性能、設(shè)計要求、適用工況、安裝與維護(hù)注意事項以及產(chǎn)品的其他相關(guān)信息。飲用水地下軟密封閘閥一般使用在我們的工業(yè)作業(yè)中,所以這個飲用水地下軟密封閘閥的用途是很重要的。飲用水地下軟密封閘閥是一種工業(yè)閘閥,與其他普通閘閥相比,其具有安裝與維修簡便、不容易集渣、使用壽命不錯等特點。
密封的旋轉(zhuǎn)和靜止部分在安裝前預(yù)裝成一整體,經(jīng)檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內(nèi)軸上,用緊定螺釘固定在軸上,上緊壓蓋螺栓,拆除集裝定位片,機(jī)械密封就可以處于平行面工作狀態(tài),投入運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣不僅容易裝配而且裝配質(zhì)量。焊接金屬波紋管機(jī)械密封均做成集裝式密封,就具有上述優(yōu)點??ㄊ矫芊庖彩且环N集裝式機(jī)械密封。這種密封的靜環(huán)、動環(huán)、軸套與壓蓋和輔助密封在安裝前用一軸套都集裝在一起,便于檢查裝配質(zhì)量。檢查合格后只要把緊密封蓋、固緊螺釘即可。這樣事先組裝、檢查和試驗的密封組件,容易安裝和裝配質(zhì)量。
飲用水地下軟密封閘閥口徑的選取是這樣的,對于不同口徑的壓差控制閥控制的流量范圍不同。在選用閥門時,應(yīng)根據(jù)閥門工作特性曲線將閥內(nèi)管路系統(tǒng)設(shè)計流量取在閥門控制流量范圍的較佳工作區(qū)域內(nèi)偏大側(cè)好。選取閥門口徑過小,使溝槽閘閥在其控制流量范圍的工作,易產(chǎn)生噪聲。選取閥門口徑過大,使閥門在其控制流量范圍的低端工作,系統(tǒng)流量變化范圍過大,易造成閥外管路系統(tǒng)水力失調(diào),同時也造成經(jīng)濟(jì)上的浪費。一般閥門口徑較閥內(nèi)管路系統(tǒng)接口管徑相等或小一號好。
人們對建筑物的要求會隨著生活水平的提升而提升,但是在現(xiàn)實施工操作當(dāng)中,消防安裝工程往往是在主體工程竣工之后才開始實施的,因此,消防安裝工程與軟密封閘閥、包括電氣安裝在內(nèi)的其他設(shè)備安裝不可避免的會存在一些矛盾和沖突,嚴(yán)重影響消防工程的施工質(zhì)量以及后期的正常使用。
1、軟密封閘閥和附件符合規(guī)范
在安裝軟密封閘閥的過程中,設(shè)計圖紙是務(wù)嚴(yán)格遵守的,支管和干管的出水口位置要嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計來確定;預(yù)留給蝶閥開閉操作位置的操作空間;安裝消防栓的位置,盡可能的降低箱體位移或者是箱體松動的情況出現(xiàn);嚴(yán)密固定相關(guān)的支架和管道,避免松動情況的發(fā)生。
2、消防管道安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
在消防管道安裝過程中,要嚴(yán)格的遵守相關(guān)的標(biāo)注和要求,這樣才能夠確定消防管道安裝的質(zhì)量,避免質(zhì)量問題的出現(xiàn),因此,其安裝的順序需要是主干管、支管、分支管、消火栓。要嚴(yán)格按照規(guī)劃來確定管道標(biāo)高、走向以及三通開口等位置,管道的橫平豎直,并且與墻面保持的距離。
3、設(shè)備能夠正常運(yùn)行
要具備自動功能和手動功能。此外,要增加手動警報裝置的性及時的、的反饋警報信息自動信號和手動信號實現(xiàn)切換自如,盡可能的使失誤動作降低出現(xiàn)次數(shù)。
綜上所述,消防工程的施工軟密封閘閥的安裝對于建筑工程來講是重要的,消防工程能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)在程度上決定了整個建筑工程質(zhì)量是否符相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求,只有在具體的施工環(huán)節(jié)中嚴(yán)格貫徹落實各種施工規(guī)范和制度,才能夠避免出現(xiàn)質(zhì)量問題,降低對整個建筑工程造成質(zhì)量影響的可能性。
4、確定焊縫的性
焊接連接方式是在消防管道安裝過程中經(jīng)常會用到的方法,例如在閥門部位_經(jīng)常采用法蘭連接的方式,因此通常情況下,只有嚴(yán)格的焊接施工工序才能夠為后期施工性奠定基礎(chǔ),主要包括以下幾點內(nèi)容:對焊工的資質(zhì)要嚴(yán)格要求,不達(dá)標(biāo)的焊工是禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行操作的,這是確定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素;焊接操作人員的技能和素養(yǎng)也重要,此外,一些電氣方面的常識也是焊工掌握的;氣孔、焊瘤、咬合等問題要盡可能的避免出現(xiàn)在焊接的接口部位;在整個焊接施工的過程中,如果焊接位置不符合操作規(guī)范和施工的要求,都要重新施工。若采用溝槽閥門免去了焊接中的各種缺陷,且安裝簡便快。