軟密封閘閥對(duì)于要求不高的場(chǎng)合,可憑經(jīng)驗(yàn)選取,不適當(dāng)時(shí)再換,但對(duì)于那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合,例如易爆,劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備,反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等,則應(yīng)根據(jù)工作壓力,工作溫度,密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。一般來說,在常溫低壓時(shí),選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時(shí),選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度,壓力有大的波動(dòng)時(shí),選用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫,腐蝕性介質(zhì)或真空條件下,應(yīng)考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對(duì)墊片選擇的影響。軟密封閘閥利用閘板整體包膠產(chǎn)生變形補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果,克服了一般閘閥密封不良,漏水和生銹的現(xiàn)象,底部采用與水管相同的平底閥座設(shè)計(jì),不產(chǎn)生雜物淤積,流阻系數(shù)小,通道流暢。閥體內(nèi)外采用環(huán)氧樹脂涂裝,防止腐蝕和生銹,不但可供生活用水,也可用在污水處理系統(tǒng)。普遍用于自來水,污水,建筑,石油化工,食品,醫(yī),輕紡,電力,船舶,冶金能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置使用。
軟密封閘閥與硬密封閘閥在性能上的對(duì)比如下:
1、密封材料上:彈性軟密封閘閥和硬密封閘閥是對(duì)閥座的密封材料而言的,硬密封是用閥座材料加工,確定與閥芯(球體)的配合精度,一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料,因軟密封材料有的彈性,因此對(duì)加工精度要求相對(duì)硬密封會(huì)低。
2、制造工藝上:由于很多的化工,機(jī)械行業(yè)的工作環(huán)境比較復(fù)雜,很多都是高溫高壓,介質(zhì)的摩擦阻力大,腐蝕性強(qiáng),現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)步了,各種材料的運(yùn)用的比好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封的球閥普遍的推廣。其實(shí)硬密封閘閥原理和軟密封的是一樣的,只是由于是金屬之間的密封,要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系,以及工況,走的什么介質(zhì)等方面。一般都要求做硬化處理,球和閥座之間要不斷的研磨使其達(dá)到密封。硬密封閘閥生產(chǎn)周期長(zhǎng),加工比較復(fù)雜,硬密封球閥做好不容易。
3、使用條件上:軟密封閘閥一般密封都能達(dá)到很高,而硬密封閘閥則要根據(jù)要求可高可低;軟密封需要防止火災(zāi),因?yàn)樵诟邷叵?,軟密封的材質(zhì)會(huì)出現(xiàn)泄漏,而硬密封則沒這個(gè)問題;硬密封一般可以做的很高的壓力,軟密封則不行;軟密封由于所流介質(zhì)的問題,有些場(chǎng)合是不能用的(比如一些腐蝕性介質(zhì));然后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面,兩者差別不大,主要就是閥座的區(qū)別,軟密封是非金屬,硬密封是金屬的。
4、在設(shè)備選型上面:軟、硬密封閘閥選用主要依據(jù)工藝介質(zhì),溫度及壓力,一般介質(zhì)含有固體顆?;蚓哂心p或溫度高于200度可以選用硬密封的,口徑大于50閥門壓差大還考慮開啟閥門力矩大小,力矩大時(shí)應(yīng)選用固定硬密封閘閥,無論軟硬密封其密封等級(jí)都可以達(dá)到6級(jí)。
軟密封閘閥的檢測(cè)要求:
1、閥體、閘板具有導(dǎo)軌或?qū)к壊?,以防止軟密封閘閥未全關(guān)時(shí)閘板密封面被磨損或損傷。
2、閥體與閥蓋間用碳鋼螺釘連接時(shí),宜采用螺釘沉孔并用蠟?zāi)z封口等結(jié)構(gòu),避免暴露在水和空氣中銹蝕。
3、軟密封閘閥處于全開狀態(tài)時(shí),沿閥門流道方向,閘板和閥桿的投影不應(yīng)有與閥門流道的投影相重合的部分。
4、閥座應(yīng)與閥體整體鑄造。法蘭連接的閘閥,法蘭應(yīng)與閥體整體鑄造。
5、閥體底部不應(yīng)有凹槽,閥座處流道內(nèi)徑應(yīng)與公稱通徑一致。
6、公稱通徑DN200mm及以上的軟密封閘閥,可在閥蓋頂部設(shè)排氣孔。排氣孔應(yīng)設(shè)置凸臺(tái)并加工出內(nèi)螺紋,以便在試驗(yàn)完畢后用金屬管堵封實(shí)。
7、公稱通徑DN200mm及以上的軟密封閘閥,應(yīng)在閥蓋上安裝吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)能夠承受整臺(tái)閘閥的重量。
8、閘板應(yīng)為彈性閘板,其骨架為球墨鑄鐵整體鑄造,骨架內(nèi)外表面全部包覆橡膠。采用模壓硫化成型工藝,硫化后的橡膠不應(yīng)有氣泡、裂紋、、創(chuàng)傷、鑄鐵外漏等缺陷。