溝槽閘閥以碳鋼為主要材質(zhì),閥體采用厚壁無縫管焊接而成,閥板為球墨鑄鐵,質(zhì)量,比鑄鐵愈為結(jié)實(shí)經(jīng)用,外觀愈加美觀,而且價格愈優(yōu),又具備與管件連接所希求的性安裝方便、等等。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。
1、溝槽閘閥安裝不利于操作和維修。安裝時應(yīng)考慮操作和維修空間,注意安裝高度和手柄朝向;又如兩個閥門直接連接時,中間缺少穿入螺栓的間隙,應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。
2、蝶閥的進(jìn)出方向隨意安排。新一代蝶閥的進(jìn)出水有方向性,關(guān)閉時承受壓力的一面強(qiáng)度大,安裝時應(yīng)注意箭頭標(biāo)志。否則,應(yīng)采用直通式蝶閥。
3、溝槽閘閥類型選擇不當(dāng)。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配,閘閥與截止閥混用,蝶閥與球閥混用,柱塞閥與閘閥混用,明桿閥與暗桿閥混用等,給管道運(yùn)行和維修帶來不良后果。
4、壓力表上的配套閥門不優(yōu)良。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質(zhì)的壓力表,要加裝冷卻盤管,使其少受高溫影響。
5、新購批量閥門不經(jīng)檢測就安裝。規(guī)范要求,閥門安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號,同型號,同規(guī)格)產(chǎn)品中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。
6、止回閥安裝位置不當(dāng)。止回閥需要按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥,應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝,以利止回閥正確動作,或采用低阻力止回閥。
溝槽閘閥應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng):
1、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出1:3的壓差及減小開啟力)。
2、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。
3、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
4、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
5、安裝位置、高度需要符合設(shè)計要求,連接應(yīng)緊密。
6、安裝在保溫管道上的各類手動閘閥,手柄均不可以向下。
7、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
一般閘閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設(shè)計,不易造成雜物淤積,使流體無阻。
溝槽閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改進(jìn)其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板,一般為法蘭連接。
溝槽閘閥和法蘭閘閥的應(yīng)用特點(diǎn)基本一樣,只是連接方式的不同。溝槽閘閥只是連接形式為卡箍,其他各種性能和法蘭閘閥是一樣的,由以上可以看出連接方式不能決定閥門優(yōu)劣,但是溝槽閘閥的價格卻是法蘭閘閥不能比擬的,他至少降低了三分之一的成本,成為現(xiàn)在很多客戶的。
法蘭形式不同,要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓,配軟質(zhì)的薄密封墊;在高壓下,如果法蘭的強(qiáng)度足夠,也可以用光滑面法蘭,但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊,或者用帶內(nèi)增加環(huán)或增加環(huán)的纏繞密封墊。在這種場合,金屬墊片也不適用,因?yàn)檫@時要求的壓緊力過大,導(dǎo)致螺栓大的變形,使法蘭不易封嚴(yán)。如果要用金屬墊片,則應(yīng)將光滑面縮小,使其與墊片的接觸面積減小。這樣,在螺栓張力相同的情況下,縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會增大。
溝槽閘閥的缺點(diǎn)如下:
1、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
2、密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
3、外形尺寸大,開啟需要相應(yīng)的空間,開閉時間長。