閥門運(yùn)輸時(shí)就符合哪些要求？

一、旋塞閥、球閥關(guān)閉件應(yīng)處于全開啟位置。

二、閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、底閥、調(diào)節(jié)閥等閥門應(yīng)處于全關(guān)閉位置。

三、隔膜閥應(yīng)處于關(guān)閉位置，切不可關(guān)閉過緊，以防止損壞隔膜閥。

四、止回閥的閥瓣應(yīng)關(guān)閉并予以固定。

閥門使用時(shí)應(yīng)達(dá)到哪些要求？

一、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥門內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，襯層與基體結(jié)合、無(wú)裂紋、鼓泡等缺陷。

二、閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)，手柄或者手輪操作應(yīng)靈活，不可以有卡澀現(xiàn)象。

三、法蘭密封面應(yīng)符合要求不可以有徑向劃痕。

四、彈簧式控制閥應(yīng)具有鉛封，杠桿式穩(wěn)定閥應(yīng)有重錘的定位裝置。

五、閥門不可以有損傷、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象，且閥體不可以有臟污。

六、止回閥的閥瓣或者閥芯動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確、無(wú)偏心、位移或歪斜現(xiàn)象。

軟密封閘閥閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

軟密封閘閥的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、不好的或有放射的介質(zhì)，外漏較是不能允許的，因而閥門需要具有的密封性能。關(guān)閉閥門時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成相應(yīng)的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而需要施加相應(yīng)的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關(guān)閉的后期瞬時(shí)或開啟的起初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。

軟密封閘閥，戰(zhàn)勝了相像閘閥密封性差，彈性疲乏，易生銹等缺陷。軟密封閘閥是習(xí)俗閘閥的換代產(chǎn)品，應(yīng)用彈性閘板發(fā)出少量變形的填補(bǔ)作用，落到良好的密封效果，軟密封閘閥享有電鈕輕巧，密封，彈性飲水思源佳及使用壽命不錯(cuò)等婦孺皆知長(zhǎng)處，可普遍應(yīng)用于自來水、污水、大興土木、食物、電力、醫(yī)、煉制、輕紡、能源系統(tǒng)等流體管線上視作調(diào)試和截流安裝應(yīng)用。閥門設(shè)計(jì)和選材時(shí)需要考慮的問題之一是閥門的工作溫度。為了規(guī)范閥門主體材料的適宜工作溫度，從各種類型的閥門用鋼的材料性能方面對(duì)我國(guó)石油化工、化工、化肥、電力及冶金等行業(yè)用的閥門主體材料的適宜工作溫度及相關(guān)要求作出了明確的規(guī)定，供閥門產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)時(shí)用。

軟密封閘閥實(shí)用限量：直徑φ50-φ400mm，側(cè)壓力2.5-4.0MPa，各種室溫液體小于200℃技術(shù)方案：該閥為雙平行閘閥，入口密封模式，閥板由密封套和位移閥板構(gòu)成，用作主密封水閘。從技術(shù)管理和生產(chǎn)管理及物資采購(gòu)等方面考慮，對(duì)每種類型的鋼應(yīng)選用綜合性能良好的，不宜選用過多的鋼號(hào)，以防造成混亂。