事實上，按照各種軟密封閘閥的實際工作要求來說，也沒有把零件的規(guī)定尺寸做得準確，而可以在不妨礙零件在閥門中應有的功用條件下，定出其尺寸的允許偏差值。這就是零件圖上的“偏差”，只要零件的尺寸偏差不超過規(guī)定的偏差范圍，就被認為是合格而且可以達到互換目的的。偏差是由設計人員規(guī)定，而如何達到設計人員所規(guī)定的精度則是由工藝方面來解決的，因而不能孤立地去研討及解決設計和工藝方面的問題，兩者密切地聯(lián)系起來。

　　軟密封閘閥在機身和零件都完好的情況下，密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。而且的時候過于麻煩，造成的浪費。因此在使用中，閥板與密封面要有少的摩擦，這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。

　　軟密封閘閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，增長閥門的使用。

　　軟密封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量變形的補償作用，達到良好的密封效果，該項閥具有開關輕巧，密封彈性記憶佳及使用壽命不錯等明顯優(yōu)點。軟密封閘閥可普遍用于自來水、污水、建筑、食品、電力、冶金、輕紡、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調節(jié)和截流裝置使用。

　　軟密封閥門在未使用時該如何保管，使用中該如何維護都是需要特別注意的。介紹軟密封閘閥的日常管理及維護。

　　1、閥門未使用時，應將閘板處于微啟狀態(tài)，閥門應整齊地存放在通風干燥的庫房內，嚴禁堆置和露天存放；閥門兩端應用蓋板封堵，以防灰塵、雜質進入閥門內部。

　　2、若要長期存放時，應定期檢查。

　　3、安裝前應仔細核對閥門的標志及合格證是否符合使用要求；確認無誤后方可進行安裝。

　　4、閥門在使用中，僅作全開或全關使用。

　　5、閥門在使用中，應隨時觀察，發(fā)現(xiàn)故障應立即停用，查明原因并。強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。

　　6、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

　　7、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

　　8、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗效果，鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損。

　　9、閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。

　　溫馨提示：啟閉軟密封閘閥時，千萬不要關閉過死，只要達到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，針對蝶閥在安裝過程中膠圈易受損影響密封性，不少廠家推出金屬密封蝶閥代替膠圈密封蝶閥。金屬密封蝶閥由于密封件的彈性小，一般采用偏心結構，特別是用三維偏心結構較為正確。

通過以上管道漏水情況的分析，其漏水原因主要表現(xiàn)以下幾個方面：

　　1、軟密封閘閥管網(wǎng)老化：供水管網(wǎng)使用年限較長，管網(wǎng)老化嚴重，容易引起管材接口漏水和提升管道爆管機率。

　　2、管材質量差：供水管材大部分為預應力水泥管、鍍鋅鋼管、塑料管、灰口鑄鐵管和鋼筋鹼壓力管；這些管材組織比較疏松、質脆、易生氣孔、強度低、剛性太強；管材內壁無水泥砂漿涂襯、結垢嚴重、粗糙系數(shù)大。鑄鐵管在裝卸過程中產(chǎn)生的裂縫、砂眼、層不完整；鍍鋅管鋅的含量沒達到要求。管壁厚度太??；塑料管管壁薄厚不均，能差；卷板鋼管偷工減料，部分管段采用較薄鋼板制作，鋼管未按焊接規(guī)定要求焊接，出現(xiàn)焊縫有氣孔、砂眼。

　　3、施工技術落后：由于供水管材本身特點所形成的施工工藝，給管材安裝施工帶來不便。原有施工方法單一、復雜、技術落后，再加之施工質量良蕎不齊，安裝質量很難，給供水管網(wǎng)帶來事故隱患。在接口過程中，油麻填塞得不均勻，石棉水泥口敲打不密實，因此在天氣溫差大的時候，接口來回脹縮，形成了接口滲漏現(xiàn)象。剛性接口漏水率較不錯，由于接口的剛性太強，當管底土層出現(xiàn)不均勻沉降時，使管道產(chǎn)生縱向斷裂(小管徑)或承口處斷裂(大管徑)。

　　4、支墩后背土質松動：在大管徑的彎頭、三通等處。推力大，若支墩后背土質松動，可使彎頭或三通處的接口拉開，引起漏水。