軟密封閘閥其密封結(jié)構(gòu)參照法蘭連接鐵制閘閥,驅(qū)動(dòng)形式為手動(dòng)。閥門的各件連接部分均為機(jī)加工完成,閥體內(nèi)腔保持鑄造表面。其密封靠閘板的橡膠平面和閥體內(nèi)腔的密封楔面部分壓緊配合實(shí)現(xiàn)。因?yàn)槭切ㄊ矫芊?,故此在定密封比壓的情況下,需要大的操作力矩(較鐵制楔式閘閥偏小)才能閥門的零泄漏。閥蓋和閥體的連接及密封形式參照鐵制鑄鐵閘閥,螺栓連接,橡膠平墊密封。因?yàn)橹蟹ㄌm采用橡膠平墊密封,裝配時(shí)要求螺栓擰緊力均勻,以免在給壓的情況下,因其內(nèi)部壓力高,而使橡膠平墊受力不均,造成閥門外漏。由于閥門各零部件是分開的,而且備件連接部分經(jīng)過(guò)機(jī)械加工。
軟密封閘閥在機(jī)身和零件都完好的情況下,密封面稍有變形或腐蝕,閥門就不能使用。而且的時(shí)候過(guò)于麻煩,造成的浪費(fèi)。因此在使用中,閥板與密封面要有少的摩擦,這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后,閥板能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟壕o密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動(dòng)平衡的問(wèn)題,解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問(wèn)題,由于該閘閥的密封套可換,增長(zhǎng)閥門的使用。軟密封材料在啟閉過(guò)程中,與閥座保持有的距離,使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離,免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換方便,所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。減少了損耗,為公司節(jié)省了資源。
軟密封閘閥使用及維護(hù):
1、閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
2、閥門試壓時(shí),盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過(guò)大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果,鑄鐵閥門如果壓得過(guò)緊,還會(huì)破損。
3、閥門試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
4、軟密封閘閥閥門未使用時(shí),應(yīng)將閘板處于微啟狀態(tài),閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置和露天存放;閥門兩端應(yīng)用蓋板封堵,以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。
5、若要長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)定期檢查。
6、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求;確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。
7、閥門在使用中,僅作全開或全關(guān)使用。
8、閥門在使用中,應(yīng)隨時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用,查明原因并。強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時(shí),也應(yīng)隨之開啟。
9、鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
由于很多的化工,機(jī)械行業(yè)的工作環(huán)境比較復(fù)雜,很多都是高溫高壓,介質(zhì)的摩擦阻力大,腐蝕性強(qiáng),現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)步了,各種材料的運(yùn)用的比好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封的球閥普遍的推廣。其實(shí)硬密封閘閥原理和軟密封的是一樣的,只是由于是金屬之間的密封,要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系,以及工況,走的什么介質(zhì)等方面。一般都要求做硬化處理,球和閥座之間要不斷的研磨使其達(dá)到密封。硬密封閘閥生產(chǎn)周期長(zhǎng),加工比較復(fù)雜,硬密封球閥做好不容易。軟密封材料在啟閉過(guò)程中,與閥座保持有的距離,使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離,免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料愈換方便,所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。減少了損耗,為公司節(jié)省了資源。軟密封閘閥在機(jī)身和零件都完好的情況下,密封面稍有變形或腐蝕,閥門就不能使用。而且的時(shí)候過(guò)于麻煩,造成的浪費(fèi)。因此在使用中,閥板與密封面要有少的摩擦,這樣就盡可能扥避免了閥體的損壞。