軟密等閘閥的金屬密封能適應較不錯的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。軟密封閘閥體積小,重量輕早已是不爭的事實,而且軟密封閘閥只由少數(shù)幾個零件組成,結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定。只需旋轉(zhuǎn)90°即可快啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。閥門處于全部開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時主要的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有好的流量控制特性。軟密封閘閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
關于軟密封閘閥的堵漏方式,具體操作如下:
1、軟密封閘閥堵漏人員工作時,應站在有利地勢,如上風頭、泄漏處上面和側(cè)面,撤退方便。可視具體情況采用擋板、隔絕墊、蒸汽蔽護等措施。
2、閥門堵漏時,操作人員應按確定的方案進行,要慎重果斷,邊干邊觀察,不能主觀蠻干。
3、軟密封閘閥堵漏人員按規(guī)定穿戴好適應工況條件的勞動保護用品,備齊所需的工具和設備。
4、清理閥門堵漏現(xiàn)場周圍,對危險性介質(zhì)視性質(zhì)不同做好通風、疏散、引流、蔽蓋等防護措施。
5、對易燃易爆介質(zhì)的堵漏,盡量避免焊接堵漏法,不用電器設備和工具,也不允許采用可能引起火花、發(fā)熱的工具和操作方法,應用銅制工具,風機、風鉆。不可以已動火的部位應做到三不動火:即不見批準的用火申請單不動火;未經(jīng)認真檢查逐條落實的防止火災措施不動火;沒有用火負責人或防止火災人不動火。
6、允許動火的部位應做好防止火災工作,要正壓操作,以免火星竄入泄漏處內(nèi)部引起爆炸。煤氣堵漏處正壓>196Pa(20mmH2O)。
7、松緊螺栓、活接頭等部位應用煤油、除銹劑清洗后,涂敷石墨、二硫化鉬潤滑螺紋處,方能慢而輕的操作,以免螺紋滑絲、螺栓斷裂。用煤油要少,防止著火。
8、高空操作應設置平臺或采用升降機、吊車作平臺,用標志、口令、對講機聯(lián)系。
9、水下閥門堵漏應遵守水下操作規(guī)程,穿戴好不透水的潛水服,爆炸通氣管完好無損,水下水上信號相同,措施,從事水下電焊應防電擊。
10、室內(nèi)、溝里、井下、容器內(nèi)操作時,注意防毒、防窒息,應有搶救措施。下井、進容器前應對空氣取樣化驗,合格后方能按規(guī)定入內(nèi)。
啟閉軟密封閘閥時,千萬不要關閉過死,只要達到止水效果即可,否則不易開啟或襯膠剝離。供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥,針對蝶閥在安裝過程中膠圈易受損影響密封性,不少廠家推出金屬密封蝶閥代替膠圈密封蝶閥。金屬密封蝶閥由于密封件的彈性小,一般采用偏心結(jié)構(gòu),特別是用三維偏心結(jié)構(gòu)較為正確。
國內(nèi)外在提升閥門使用性能和使用壽命等方面進行了大量的工作,包括閥門的性分析、J睦設計、性試驗和提升閥門性的各種方法。許多學者針對閥門進行了深入的,內(nèi)容主要分為兩大部分,一部分是關于具體型號閥門失效模式的;另一部分是從理論的角度對一些故障機制和性方法進行。目前在閥門性區(qū)域,密封問題、振動躁聲問題和性試驗問題是人們關注的焦點也是難點。同時,閥門作為典型的機械產(chǎn)品,種類相當多,目前尚未有統(tǒng)一的規(guī)范來指導閥門的性,因此,閥門性技術的總結(jié)和展望對今后系統(tǒng)地進行閥門性有重要的理論和現(xiàn)實意義。
提升閥門性能的措施:
1、結(jié)構(gòu)改進措施:
?、俑倪M導桿/閥芯的形狀或角度,減小流動介質(zhì)的沖刷、防止腐蝕;
?、趦?yōu)化閥體內(nèi)部腔線型的設認使介質(zhì)流動性能穩(wěn)定;
③通過閥門零部件設計的改進,可以達到去掉卡滯、密封性、減小振動和噪聲、減輕腐蝕和磨損的目的。
2、材料改進措施:
?、偻ㄟ^熱處理工藝來改變閥門零部件材料的成分或內(nèi)部結(jié)構(gòu),提升閥門的強度;
?、诓捎脟姾?、熔覆、噴涂等技術使零部件表面能力提升;
③采取化工等防護措施,解決引起閥門損壞主要原因之一的腐蝕問題。
3、其它措施:
?、俅_定閥門本身的清潔和控制介質(zhì)的清潔是提升閥門性的關鍵措施;
?、谠诖_定材料、技術等前提下,進行閥門使用過程的定期防預檢查調(diào)校(確定檢查周期,這里指的是一般情況下很少用到的那些閥門),以便及早發(fā)現(xiàn)存在的問題;
?、蹖ぷ鳝h(huán)境溫差大的閥門采取保溫措施,防止產(chǎn)生溫差應力,減緩閥門零件的疲勞老化,提升使用壽命。
?、荛y門安裝的位置盡量靠近控制對象,以減少不的連接管和配件,安裝過程中避免不錯安裝,以免產(chǎn)生局部應力。