閥門開啟標志:球閥、蝶閥、旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行時,表明閥門在全開啟位置;當閥桿向左或向右旋轉90°時,溝槽與通道垂直,表明閥門在全關閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟,垂直為關閉。三通、四通閥門的操作應按開啟、關閉、換向的標記進行。操作完畢后應取下活動手柄。
閥門是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設備內的介質(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置,閥門是流體輸送系統(tǒng)中的重要控制部件。那么手柄溝槽止回閥的閥門如何正確操作呢?
手動閥門是使用廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設計的,考慮了密封面的強度和的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手,應嚴格注意,開啟閥門時應當用力平穩(wěn),避免用力過猛,造成啟閉閥門,用力應該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。
當閥門全開后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入大雜物,全閉時的閥桿位置就要變化。閥門密封面或閥門手輪的損壞。
閥門是很多區(qū)域中要使用到的產品,而溝槽止回閥的安裝是與它的壽命密切相關。因此相關工作人員在對溝槽止回閥進行安裝時有些細節(jié)能要注意,具體的安裝注意事項如下:
一、閥門泄漏時,應先判明泄漏部位及原因,一般情況下分內泄漏和外泄漏兩種,外部滲漏按其外部結構分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏,操作人員應準確判斷,自己能解決的要及時處理,不能解決的要維修工及時處理。
二、閥門填料壓蓋不宜壓得過緊,以閥桿能靈活轉動為宜,壓得太緊,會增大閥桿摩擦力,增大操作扭矩等。閥門工作時,一般情況下不能隨便帶壓換或添加盤根,否則,導致介質泄漏引起危險。
三、安裝過程中要防止閥門錯開、錯關、漏開、漏關。操作工要清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置,防止錯誤操作,否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。
四、對高溫下工作的閥門,當溫度升高到200℃以上,螺栓受熱伸長,容易使閥門密封不嚴,需要時應對螺栓進行“熱緊”,熱緊時,不宜在閥門全關位置進行,以免閥桿頂死,再開啟困難;而如果碰到低溫在0℃以下的季節(jié),對停用的閥門,要主要防凍,及時打開閥底絲堵,排出里面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門要采取保暖措施。
明桿閘閥的優(yōu)缺點與注意事項:
一、明桿閘閥優(yōu)點:
(1)流體受阻力的面積小,介質的沖刷和侵蝕對密封面的影響小。
(2)介質的流向不會受到干擾、不受限制、壓力也不會降低。
(3)明桿閘閥開閉較省力。相對的整個形體構造是簡單的,制造的結構長度短,而且工藝性的好,所以明桿閘閥的使用范圍廣。
二、明桿閘閥缺點:外形的尺度大,需要的時間開啟,較長的開閉時間。密封面容易引起擦傷和流體的沖蝕,維修會較為困難。
明桿閘閥安裝時和修護時所要注意的事項:
(1)帶傳動機構的閘閥的安裝,需要按產品使用說明書的明確規(guī)定安裝,這樣能減少使用時的出錯和危險。
(2)安裝高度主要是控制在閥門操作柄距地面1-1.2m之間,操作和維修時也比較方便。其次,若有熱位移的閥門要注意傳動桿主要做補償?shù)拇胧?/div>
(3)閥門若經常使用,每月至少需要潤滑一次。
(4)當帶有旁通閥的閘閥在使用開啟時,先把旁通閥打開,這樣能降低開啟力,還有平衡進出入口壓差的作用。
(5)明桿閥門不能直接埋地敷設,只能在有蓋地溝里安裝。
(6)雙閘板閥在安裝時要垂直向上的,讓閥桿處于垂直位置,手輪需在頂部。