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溝槽閘閥的試驗(yàn)分析和日常保養(yǎng)

時(shí)間：2021-12-18 點(diǎn)擊：次

溝槽閘閥流固熱禍合分析及閥桿與閘板拉伸試驗(yàn)分析：

一、在不限制閘閥整體自由變形的情況下，與流體壓力相比，因熱產(chǎn)生的變形大，而應(yīng)力小，熱變形能減小閘閥因流體壓力而產(chǎn)生的應(yīng)力。

二、由于流道截面積在閥座部位產(chǎn)生變化，流體在此處產(chǎn)生壓力波動(dòng)，并在底部產(chǎn)生渦流，減小閥座部位流道截面積的變化能減小渦流損失。

三、對(duì)于閘板T形槽的失效，應(yīng)主要考慮彎曲應(yīng)力對(duì)其造成的影響。

四、由于流體的流動(dòng)，在流經(jīng)閘閥的過(guò)程中溫度下降的趨勢(shì)很小。閥座部位產(chǎn)生渦流，流體壓力能轉(zhuǎn)換成熱能使壁面底部溫度升高。

五、對(duì)于閘閥運(yùn)動(dòng)件的尺寸設(shè)計(jì)：應(yīng)先依據(jù)閥門(mén)的口徑、壓力計(jì)算出閥桿在開(kāi)啟時(shí)所承受的大拉力尸，依據(jù)大拉力尸確定閥桿的材料及小閥桿螺紋尺寸，再依據(jù)計(jì)算出的閥桿螺紋承載力來(lái)核算閥桿頭部及閘板T形槽尺寸。

六、閘板T形槽高度H增大能夠增加其抗彎曲能力，在閥桿頭部高度h達(dá)到要求的前提下，設(shè)計(jì)時(shí)增大H值比增大B值。

七、閘閥運(yùn)動(dòng)件失效模式主要為閥桿頭部剪切失效及閘板T形槽彎曲失效，其中又以閘板T形槽彎曲失效為主，需要引起足夠重視。

溝槽閘閥閥桿傳動(dòng)出現(xiàn)的問(wèn)題如何解決：

一、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損害，應(yīng)拆開(kāi)后之。

二、填料壓得過(guò)緊，應(yīng)適當(dāng)擰松填料壓蓋上的螺母。

三、填料壓蓋方位不正，使閥桿卡住，應(yīng)均勻地?cái)Q動(dòng)填料壓蓋上的螺母，使壓蓋正常方位。

溝槽閘閥氣體內(nèi)漏噴流聲場(chǎng)的數(shù)值模擬：

一、針對(duì)閘閥氣體內(nèi)漏噴流過(guò)程，考慮噴流速度對(duì)聲傳播的影響，氣動(dòng)力聲方程為基礎(chǔ)，采用時(shí)域差分法，邊界處理上綜合使用了全反射和無(wú)反射兩種邊界條件，建立了閘閥氣體內(nèi)漏聲場(chǎng)數(shù)值模擬方法。

二、閘閥內(nèi)漏形成的2處噴流聲源，其向上、下游聲場(chǎng)傳播過(guò)程中，大聲壓尸，隨著取樣半徑R的增大逐漸降低。在相同取樣半徑上下游大聲壓比上游大聲壓大15-30db。

三、在閘板與閥體內(nèi)壁面形成的擴(kuò)壓空間，兩次截流所產(chǎn)生的噴流噪聲在此空間相互作用，形成大量的聲渦。該處聲壓強(qiáng)，是聲學(xué)檢測(cè)的佳位置。

四、聲場(chǎng)模擬結(jié)果表明：內(nèi)漏噴流噪聲的傳播受內(nèi)漏氣流噴柱擾動(dòng)和閘閥內(nèi)壁反射等因素的影響，具有的方向性，而且不同的開(kāi)度對(duì)應(yīng)不同的噴柱狀態(tài)和噴射角度，這都直接影響著下游聲場(chǎng)的指向性和聲壓的分布。

溝槽閘閥是現(xiàn)在控制管道的閥門(mén)之一，那么現(xiàn)在我們就一起來(lái)了解一下溝槽閘閥的日常保養(yǎng)。

一、應(yīng)定期檢查溝槽閘閥，并清理污垢，并在其表面涂防銹油。

二、應(yīng)檢查溝槽閘閥的密封面磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或替換。

三、應(yīng)注意檢查溝槽閘閥的儲(chǔ)存環(huán)境，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的房間內(nèi)，并堵住通道兩端。

四、檢查閥桿和閥桿螺母的螺紋，是否該填料是過(guò)期的，需要替換的。

五、測(cè)試溝槽閘閥的密封性能以確定其性能。

六、對(duì)溝槽閘閥的安裝與應(yīng)用，以處理日常保養(yǎng)，以確定其正常工作。

七、操作的溝槽閘閥應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓是完整的，螺紋無(wú)損，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

八、如果使用環(huán)境檢查閥比較差，容易受到雨、雪、灰塵、沙子等污物的污染，應(yīng)該對(duì)閥桿安裝防護(hù)罩。

九、不銹鋼溝槽閘閥上的儀表應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，檢查密封件、閥蓋。

十、保溫外套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。

十一、運(yùn)行溝槽蝶閥，以避免跳動(dòng)，或支持重物等。