溝槽閘閥整體包膠閥芯球墨鑄鐵骨架內(nèi)外采用橡膠和新硫化技術(shù)進(jìn)行整體包覆，貼合緊密，幾何尺寸，密封彈性佳，將閥芯金屬與流體隔離。一體式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架，采用特種工藝緊密連接為一體，長(zhǎng)期操作和水流沖擊下也不會(huì)松脫，避免造成閥門的控制失效。底部采用全流域直通式設(shè)計(jì)，等同于一直管道，不易堆積雜物，密封，使流體無(wú)阻。

自密封閥蓋閥蓋與閥體間采用自密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在許用壓力范圍內(nèi)，流體壓力越高，密封越緊密。上密封閥桿與閥蓋間的上密封結(jié)構(gòu)，采用三只O形密封圈設(shè)計(jì)，與守舊閘閥的填料密封結(jié)構(gòu)相比，道道密封緊密，磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任意開(kāi)度、有壓力且具備閥桿鎖定功能，在操作和維護(hù)過(guò)程中閥桿不會(huì)被壓力沖出，避免造成人員傷害。

溝槽閘閥氣體內(nèi)漏噴流聲場(chǎng)進(jìn)行模擬，分析其聲場(chǎng)特性，為閥門內(nèi)漏的聲學(xué)檢測(cè)提供依據(jù)。閥門氣體內(nèi)漏噴流噪聲源成份復(fù)雜，可看作由單子、偶子和四子聲源共同作用的結(jié)果。四子聲源在噴流噪聲中占主導(dǎo)地位，所以選取四子聲作為閘閥氣體內(nèi)漏噴流噪聲源。溝槽閘閥氣體內(nèi)漏過(guò)程中，由于氣體湍流流動(dòng)及閥體壁面的影響，內(nèi)漏噪聲分布復(fù)雜。

在閘板與閥體底面形成的擴(kuò)壓空間里，兩次截流所產(chǎn)生的噪聲在此空間相互作用，形成大量的聲渦，也是整個(gè)閘閥中聲場(chǎng)強(qiáng)的位置。隨著開(kāi)度h的變小，擴(kuò)壓空間隨之減小，空腔內(nèi)的聲壓也降低。下游聲場(chǎng)強(qiáng)度受h影響很小，但對(duì)聲場(chǎng)的指向性影響很大。

溝槽閘閥主要由閥體、閘板、閥桿、閥蓋、填料等部件組成，它們均會(huì)承受流體的壓力和溫度載荷。熱源是求解溫度場(chǎng)的重要邊界條件，閘閥溫度場(chǎng)的熱源是流體。將流體的溫度載荷作用在閘閥的內(nèi)壁面，外壁面暴露在空氣中，對(duì)外壁面施加相應(yīng)的對(duì)流換熱邊界條件。計(jì)算后閘閥的溫度場(chǎng)分布，主要承壓部件的溫度值均在322-330℃閘閥上部由于距內(nèi)壁面較遠(yuǎn)，溫度梯度比較明顯。

溝槽閘閥重量輕，本體采用優(yōu)良球墨鑄鐵制成，重量較守舊閘閥重量減輕約20％-30％，安裝維修方便。守舊的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體無(wú)阻。溝槽閘閥又稱微阻緩閉消聲止回閥，主要用于排給水管道出入口的使用，防止管道中的介質(zhì)倒流，確定流體的方向一致性、降低了停泵倒流的水壓沖力對(duì)系統(tǒng)的破壞性，確定系統(tǒng)的指數(shù)。因其內(nèi)部采用斜板式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音和震動(dòng)感，周圍環(huán)境的安靜，現(xiàn)在已被賓館、住宅小區(qū)等認(rèn)同。

溝槽閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發(fā)展。任意一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應(yīng)根據(jù)用戶要求以及制造廠有的制造手段而定。

溝槽閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式?？s徑形狀有均勻縮徑和費(fèi)均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到小。溝槽閘閥利用自身特別的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)，克服了守舊閘閥的缺陷，它采用整體包膠所產(chǎn)生的變形補(bǔ)償作用來(lái)達(dá)到良好的密封效果，從而避免漏水與生銹的現(xiàn)象，并且節(jié)約了安裝的空間。適用于污水、自來(lái)水、建筑、石油、化工、食品、電力、船舶、治金、輕紡、能源等系統(tǒng)管線上做截流與調(diào)節(jié)裝置來(lái)使用。