止回閥按關(guān)閉件與閥座的相對位移方式可以分為:升降式、旋啟式、碟形、隔膜式和球形止回閥等五大類。對于上述止回閥,大多存在以下缺點(diǎn):關(guān)閉時由于水錘作用產(chǎn)生的“巨響”和振動;由于閥板振動使閥中“關(guān)節(jié)性零件”軸和軸套之間產(chǎn)生機(jī)械摩擦運(yùn)動,當(dāng)閥板振動頻率過高時,軸和軸套間會產(chǎn)生機(jī)械摩擦運(yùn)動,閥板移位,密封失效,有時會造成閥板脫落,使系統(tǒng)保護(hù)失效;閥內(nèi)流體流態(tài)紊亂,流阻損失大,能源損失嚴(yán)重等。為避免和以上缺點(diǎn),球形止回閥以其密封性好、流阻小等性能優(yōu)點(diǎn),了普遍的應(yīng)用和推廣,其結(jié)構(gòu)從初的“單球式”止回閥逐步優(yōu)良到“立多流道多球式”止回閥。
止回閥是靠管路中介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力而自動開啟和關(guān)閉的,屬于一種自動閥門。止回閥能自動阻止流體倒流,止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從側(cè)流向出入口側(cè)。當(dāng)側(cè)壓力低于出入口側(cè)時,閥瓣在流體壓差,本身重力等因素作用下自動關(guān)閉以防止流體倒流。止回閥在水泵供水系統(tǒng)中主要防止高壓水回流對水泵葉輪的沖擊。系統(tǒng)在運(yùn)行中由于某種原因,水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,泵內(nèi)壓力消失,與水泵出入口相連的高壓水就會反向流回水泵。水泵出入口裝有止回閥時,它會立即關(guān)閉,防止高壓水反向流回水泵。如果水泵出入口不裝止回閥,高壓水就會反向流回水泵,水泵葉輪在高壓水的沖擊下產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)。葉輪因承受高壓水的沖擊載荷,嚴(yán)重時會使葉輪或其它零部件發(fā)生松動或損壞。泵再次運(yùn)轉(zhuǎn)時可能導(dǎo)致葉輪飛出,給生產(chǎn)造成很大的威脅。在熱水系統(tǒng)主要是防止熱水回流到管道中,如果是PVC管很可能燙壞管道,甚至可能傷人,特別是在太陽能熱水器系統(tǒng)中。
我們都知道管道安裝止回閥是為了避免介質(zhì)逆流,建議大家根據(jù)輸送的介質(zhì)和自身的實(shí)際情況挑選購買止回閥。
止回閥的挑選注意事項(xiàng):
1、直通式升降止回閥只能在水平管道安裝;
2、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用臥式升降止回閥;
3、為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;
4、旋啟式止回閥適用場合是低壓大口徑,而且安裝場合受到限制;
5、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度大的介質(zhì);
6、升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道上;
7、對于水泵入口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵入口的垂直管道上,并且介質(zhì)自下而上的流動;
8、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上;
9、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力,公稱壓力可達(dá)到42MPa,而且公稱通徑也可以做到很大,可以達(dá)到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任意工作介質(zhì)和任意工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間;