初研制的軟密封閘閥，其密封結構參照法蘭連接鐵制閘閥，驅動形式為手動。閥門的各件連接部分均為機加工完成，閥體內腔保持鑄造表面。其密封靠閘板的橡膠平面和閥體內腔的密封楔面部分壓緊配合實現(xiàn)。因為是楔式密封，故此在定密封比壓的情況下，需要大的操作力矩(較鐵制楔式閘閥偏小)才能閥門的零泄漏。閥蓋和閥體的連接及密封形式參照鐵制鑄鐵閘閥，螺栓連接，橡膠平墊密封。因為中法蘭采用橡膠平墊密封，裝配時要求螺栓擰緊力均勻，以免在給壓的情況下，因其內部壓力高，而使橡膠平墊受力不均，造成閥門外漏。

　　由于閥門各零部件是分開的，而且備件連接部分經過機械加工。雖然各件小，形狀簡單鑄造容易，但如果大批量生產，機械加工工序多，增加了機加工成本和生產周期，管理也有難度，因此研制了唇形密封結構的軟密封明桿閘閥和暗桿閘閥。唇形密封結構減小了閥I"q密封接觸面，關閉閥門的操作力矩也相應減小。

　　軟密封閘閥制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀是越來越普遍地應用高載荷、高壓力、和不怕的機構，因而如何機構具有的問題日益重要，在閥門制造工藝中占有重要的地位。任務一種加工方法，都不能獲得正確地尺寸。而在同樣工作條件下加工出來的一批閥門零件，也不能獲得相同的尺寸。所謂加工精度，就是指加工出來的閥門零件與其準確的形狀及尺寸相符合的程度。加工精度用樹立來表示時稱為加工誤差。

　　1、旋風切絲器刀桿的轉速為2100r/min；

　　2、工件轉數(shù)根據(jù)螺紋直大小適當選擇。一般為6~24r/min；

　　3、刀具。刀頭材料為YT15硬質合金，刀具的前角為γ=0°~5°，后角為α=8°，切削管螺紋的刀尖角為54°30′。

　　閥門的閥體(包括閥蓋)，占據(jù)閥門的大部分重量，又處在與介質的經常接觸中，所以選用閥門，往往從閥體材料出發(fā)。

　　閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質的溫度、壓力、化學性能以及閥體材料的能力。腐蝕速度可分為六等。

　　1、不怕蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年

　　2、不怕蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年

　　3、不怕蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年

　　4、尚不怕蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年

　　5、不怕蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年

　　6、不不怕蝕：腐蝕速度大于10毫米/年

　　軟密封閘閥性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度，考核內漏的標準我國有兩個。一個是技術監(jiān)督局12年12月發(fā)布，13年6月1日開始實施的標準GB/T13927-12《通用閥門壓力試驗》。這個標準是參照采用標準ISO5208-1982《工業(yè)用閥門閥門的壓力試驗》制訂的；另一個是原機械工業(yè)部發(fā)布的JB/T9092-19《閥門的試驗與檢驗》，這個標準是參照API598-1986《閥門的檢查和試驗》制訂的。GB/T13927-12適用于一般工業(yè)用閥門的檢驗；JB/T9092-19適用于石油工業(yè)用閥門的檢驗。外漏是指閥桿填料部位的泄漏、中法蘭墊片部位的泄漏及閥體因鑄件缺陷造成的滲漏，外漏是根本不允許的。如果介質不允許排入大氣，則外漏的密封比內漏的密封為重要。因此，閥門的密封性能應引起生產廠家的重視。