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橡膠瓣止回閥的腐蝕速度如何劃分？
時(shí)間：2020-01-17 點(diǎn)擊： 次
橡膠瓣止回閥的，可理解為在金屬閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層（如漆、顏料、潤(rùn)滑材料等等），使閥門無論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除的經(jīng)濟(jì)效果。合成材料閥門，在許多腐蝕性工況中都優(yōu)于金屬閥門，起先是抗腐性，其次是凈重，至于其強(qiáng)度，要取決于增強(qiáng)纖維的形狀、排列和數(shù)量。一般來說，纖維的百分比越大，合成材料的強(qiáng)度越大。在閥門應(yīng)用中，纖維的重量含量基本范圍為30%-40%，而其化學(xué)穩(wěn)定性主要由在后期產(chǎn)品中灌封纖維的樹脂本體特性決定。在合成材料閥門中，其固態(tài)聚合物本體既可以是熱塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可以是熱固性樹脂（如聚酯、乙烯其及環(huán)氧樹脂等）。熱固性樹脂在介溫狀態(tài)下保持其強(qiáng)度的性能優(yōu)于熱塑性塑料，（即熱固性樹脂具有較高的熱變形溫度）。
雖然橡膠瓣止回閥閥體蝕的資料豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因?yàn)楦g的問題很復(fù)雜，選擇正確選用材料。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時(shí)需要考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟(jì)上是否合理，購(gòu)買是否容易等因素。采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯自然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能地防制腐蝕。此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護(hù)。
一、橡膠瓣止回閥的腐蝕速度如何劃分？
1、全部耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年；
2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年；
3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年；
4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年；
5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年；
6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年；
二、防止橡膠瓣止回閥腐刨的方法有哪些？
1、將（保護(hù)）材料薄層涂于閥門及其零部件表面。
2、將易揮發(fā)的腐蝕劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹，吹動(dòng)空氣通過制品腔室等等）。
3、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。
4、利用被阻化的水和酒精溶液。
橡膠瓣止回閥閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐能力。由于"腐蝕"現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或較多的使用非金屬合成材料，便是蝕的。閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的方法（或措施）及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
