軟密封閘閥的鑄造工藝和優(yōu)點(diǎn)

軟密封閘閥的鑄造工藝
一、薄壁殼體鑄件要依靠成熟的鑄造工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如GB/T12224規(guī)定，DN100PN1.6MPa殼體的小壁厚設(shè)計(jì)為6.2mm。大多數(shù)鑄造廠商會(huì)選擇放棄，因?yàn)楹细衤屎艿汀５缭僭黾觢mm，合格率就會(huì)明顯提升。
二、如果因壁厚不均勻使交叉區(qū)內(nèi)的熱節(jié)圓過(guò)大，直徑超過(guò)壁厚的1.5倍，而又沒(méi)有補(bǔ)縮，就會(huì)因金屬局部積聚，產(chǎn)生縮孔、縮松和裂紋，使局部的連續(xù)壁厚達(dá)不到GB/T12234的規(guī)定壁厚甚至達(dá)不到計(jì)算壁厚，或出現(xiàn)厚壁比薄壁較脆弱的現(xiàn)象。此種現(xiàn)象的多發(fā)區(qū)往往在閥座安裝孔根部和法蘭根部。如將閥體通道和頸部接合處的過(guò)渡圓弧改為按閥座外形走向，環(huán)狀仿形均勻設(shè)置閥體壁厚(應(yīng)為閥座孔可能產(chǎn)生的偏制留足裕量)，可將熱節(jié)圓直徑由壁厚的2.5倍降為2倍，如減薄閥座(擠壓的或焊接的)并增加型芯溝槽，其毛坯的熱節(jié)圓直徑都可降至壁厚的1.5倍左右。使閥體除三個(gè)法蘭外其他部位的壁厚基本均勻，為薄壁殼體的優(yōu)良鑄造創(chuàng)造了條件。如在三個(gè)法蘭外圓處都設(shè)置澆冒口，那么法蘭根部圓錐過(guò)渡會(huì)有利于鑄件的順序冷卻，即便是短系列閥體為此而增加0.2kg，也是很有需要的。
結(jié)構(gòu)改進(jìn)使加工成本可與堆焊閘板基本持平，也給中腔和中法蘭的改進(jìn)創(chuàng)造了條件。但有3點(diǎn)要注意。①為避免鑄件因鑄態(tài)粗顆粒馬氏體在清砂搬運(yùn)過(guò)程被敲斷，或留下裂紋隱患，需要在出爐后連帶殘留模殼和澆冒口整體退火，然后再清砂切割。助Cr13馬氏體鑄鋼件是對(duì)硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感材料，不能抗硫化氫的應(yīng)力腐蝕，常常發(fā)生脆性斷裂現(xiàn)象。因此應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)鑄件進(jìn)行應(yīng)力熱處理，以及對(duì)密封面經(jīng)淬火后的閘板進(jìn)行回火處理都不能低于620℃(如淬火后需雙回火則二次回火的溫度應(yīng)低于回火溫度)，使其在熱處理后的硬度不超過(guò)HRC22，否則2Cr13不銹鋼整體鑄造閘板不能用于含硫化氫的介質(zhì)系統(tǒng)。③2Cr13密封面材料使用壽命短，不能達(dá)到GB/T12234-2007標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于靜壓壽命次數(shù)》3000次的要求，因此2Cr13不銹鋼整體熔模鑄造閘板不適宜用于石油自然氣系統(tǒng)。
軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開(kāi)閥門的位置。因此，閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。若軟密封閘閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
軟密封閘閥分為（暗桿，明桿）閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。暗桿彈性座封閘閥利用閥門整體包膠產(chǎn)生變形補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象，較的節(jié)約安裝空間。彈性座封軟密封閘閥可普遍用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
軟密封閘閥通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道全部，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是沒(méi)有法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開(kāi)閥門的位置。因此，閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程）來(lái)確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
軟密封閘閥的優(yōu)點(diǎn)有哪些：
一、啟閉時(shí)較省力：是與截止閥相比而言，因?yàn)闆](méi)有論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。
二、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
三、形體簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
四、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，系殼體兩連接端面之間的距離小。
五、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)：閘板的啟閉行程大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。
六、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。
七、流動(dòng)阻力?。洪y體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)。
軟密封閘閥與硬密封閘閥的區(qū)別在于：
一、硬密封：密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為“硬密封”這種密封的密封性能較差、抗磨損、機(jī)械性能好。
二、軟密封：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料，另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為“軟密封”這種密封的密封性能好，但不、易磨損、機(jī)械性較差。
三、二者的密封材料不同。軟密封閘閥一般是橡膠或者聚四氟乙烯之類的物質(zhì)。硬密封閘閥就是用不銹鋼等金屬。