軟密封閘閥工廠采購的14大禁忌

　　一、軟密封閘閥安裝前不按規(guī)定進行需要的質量檢驗。后果：系統(tǒng)運行中硬密封蝶閥開關不靈活，關閉不嚴及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。措施：閥門安裝前，應做不怕壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。法蘭蝶閥強度和嚴密性試驗壓力應符合《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。

　　二、建筑結構施工中沒有預留孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。后果：暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結構，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物穩(wěn)定性能。措施：認真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建筑結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　三、管道焊接時，對口后管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。后果：管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。措施：焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應按照規(guī)范要求焊接。

　　四、管道直接埋設在凍土和沒有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當，甚至采用干碼磚形式。后果：管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。措施：管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要，特別是管道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，確定完整、。

　　五、安裝軟密封閘閥的規(guī)格、型號不符合設計要求。例如軟密封蝶閥的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力；給水支管當管徑小于或等于50mm時采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消不怕水泵吸水管采用軟密封蝶閥。后果：影響閥門正常開閉及調節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中，閥門損壞被迫修理。措施：熟悉各類閥門的應用范圍，按設計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要達到系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥；當管徑大于50mm應采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應采用閘閥，消不怕水泵吸水管不應采用蝶閥。

　　六、施工使用的主要材料、設備及制品，缺少符合我國或部頒現(xiàn)行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。后果：工程質量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，需要返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。措施：給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設備及制品，應有符合我國或部頒發(fā)現(xiàn)行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證；應標明其產品名稱、型號、規(guī)格、我國質量標準代號、出廠日期、生產廠家名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號。

　　七、硬密封閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。后果：硬密封閥門失靈，開關檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充足考慮手柄轉動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，愈不能向下。暗裝閥門不但要設置達到閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應朝向檢查門。

　　八、法蘭蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。后果：法蘭蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。措施：要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。

　　九、固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質墻體上。后果：管道支架松動，管道發(fā)生變形，甚至脫落。措施：膨脹螺栓需要選擇合格的產品，需要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于混凝土結構上。

　　十、污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。后果：可能造成漏水，并造成用戶損失。措施：閉水試驗工作應嚴格按規(guī)范檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確定不滲不漏。

　　十一、管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。后果：水質達不到管道系統(tǒng)運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。措施：用系統(tǒng)內大設汁流量或不應小于3m／s的水流速度進行沖洗。應以排出入口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。

　　十二、冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。后果：由于水壓試驗時管內很快結冰，使管凍壞。措施：盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內的水需要清理于凈，否則閥門將會凍裂。工程需要在冬季進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。

　　十三、管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內。后果：法蘭蝶閥法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內，會增加水流阻力。措施：管道用法蘭盤及襯墊需要達到管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。

　　十四、管道系統(tǒng)水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。后果：管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。措施：管道系統(tǒng)依據(jù)設計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行試驗時，除在規(guī)定時間內記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。

　　閥蓋和閥體的連接及密封形式參照鐵制鑄鐵閘閥，螺栓連接，橡膠平墊密封。因為中法蘭采用橡膠平墊密封，裝配時要求螺栓擰緊力均勻，以免在給壓的情況下，因其內部壓力高，而使橡膠平墊受力不均，造成閥門外漏。

　　由于軟密封閘閥各零部件是分開的，而且備件連接部分經(jīng)過機械加工，確定了閥門的機械性。雖然各件小，形狀簡單鑄造容易，但如果大批量生產，機械加工工序多，增加了機加工成本和生產周期，管理也有難度，因此研制了唇形密封結構的軟密封明桿閘閥和暗桿閘閥。唇形密封結構減小了閥I"q密封接觸面，關閉閥門的操作力矩也相應減小。

　　軟密封閘閥在出廠前應進行以下的檢測：

　?、匍y門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

　?、陂y門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

　　閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：

　?、匍y門在工壓狀況下的啟閉力矩；

　?、谠诠籂顩r下，能確定閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；

　　③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。