法蘭軟密封閘閥選擇要點(diǎn):
一、法蘭軟密封閘閥的選擇與設(shè)計(jì)
法蘭軟密封閘閥是供熱系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)中重要的調(diào)節(jié)設(shè)備,其他調(diào)節(jié)閥是輔助設(shè)備,因此法蘭閘閥是需要的。如果加熱系統(tǒng)未配備溫度控制閥,則不能稱為熱計(jì)量和充電系統(tǒng)。正確的選擇在法蘭閘閥的設(shè)計(jì)中重要。法蘭閘閥選擇的目的是根據(jù)設(shè)計(jì)流量(在已知熱負(fù)載下)確定Kv值(流量系數(shù)),然后通過(guò)Kv值確定溫度控制閥的直徑(模型)。因此,Kv和直徑之間的關(guān)系需要在設(shè)計(jì)圖集或制造商的樣品中給出,否則設(shè)計(jì)人員將無(wú)法使用它。
二、散熱器法蘭閘閥結(jié)構(gòu)和工作原理
通過(guò)散熱器恒溫控制閥實(shí)現(xiàn)用戶房間的溫度控制。散熱器恒溫控制閥由恒溫控制器、流量控制閥和一對(duì)連接器組成。恒溫控制器的核心組件是傳感器單元,即溫度室。溫度室可以感知環(huán)境溫度的變化并產(chǎn)生體積變化,從而驅(qū)動(dòng)閥芯的位移,然后調(diào)節(jié)散熱器的流量以改變散熱能力。法蘭閘閥的設(shè)定溫度可手動(dòng)調(diào)節(jié)。根據(jù)設(shè)置要求,法蘭門(mén)閥自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)散熱器的用量,達(dá)到控制室內(nèi)溫度的目的。法蘭閘閥一般安裝在散熱器前,自動(dòng)調(diào)節(jié)流量,以達(dá)到居民臥室溫度的需要。法蘭門(mén)閥具有雙向法蘭門(mén)閥和三向法蘭門(mén)閥.三向法蘭門(mén)閥主要用于帶交叉管的單管系統(tǒng)。其分流系數(shù)可從0到變化,流量控制室很大,但結(jié)構(gòu)相對(duì)昂貴且復(fù)雜。在雙管和單管系統(tǒng)中使用雙向法蘭門(mén)閥.雙管系統(tǒng)使用的雙向法蘭門(mén)閥的電阻大于單管系統(tǒng)的電阻。法蘭門(mén)閥溫度傳感模塊和閥體一般是集成的組裝,溫度傳感模塊本身就是現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)溫度傳感器。如有需要,可以使用遠(yuǎn)程溫度傳感器。遠(yuǎn)程溫度傳感器位于需要溫度控制的房間中,閥體位于加熱系統(tǒng)的特定部分。
在法蘭閘閥的選擇和設(shè)計(jì)中,它不僅僅是選擇一個(gè)直徑與管道相同的法蘭門(mén)閥的問(wèn)題。在選擇過(guò)程中,需要為選定的法蘭閘閥創(chuàng)建理想的差壓工作條件。法蘭閘閥的工作壓力差通常在2~3mh2O之間,大不超過(guò)6~10mh2O。因此,法蘭閘閥需要在默認(rèn)值范圍內(nèi)指定,以防止噪聲影響法蘭閘閥的正常運(yùn)行。當(dāng)同一Kv值下有兩個(gè)直徑超過(guò)兩個(gè)直徑時(shí),應(yīng)小直徑法蘭閘閥以提升法蘭閘閥的調(diào)節(jié)性能。
閥門(mén)的密封功用是指閥門(mén)各密封部位阻遏介質(zhì)泄露的才調(diào),它是閥門(mén)重要的技術(shù)功用政策。閥門(mén)的密封部位有三處:?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的聯(lián)接處。其間前一處的泄露叫做內(nèi)漏,也就是一般所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門(mén)堵截介質(zhì)的才調(diào)。關(guān)于堵截閥類(lèi)來(lái)說(shuō),內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄露叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄露到閥外。外漏會(huì)構(gòu)成物料丟掉,污染環(huán)境,嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)構(gòu)成事端。關(guān)于易燃易爆、不好的或有放射的介質(zhì),外漏是不能允許的,因而閥門(mén)有具有的密封功用。
介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì)發(fā)生壓力丟掉(既閥門(mén)前后的壓力差),也就是閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的活動(dòng)有相應(yīng)的阻力,介質(zhì)為打敗閥門(mén)的阻力就要耗費(fèi)相應(yīng)的能量。從節(jié)約能源上考慮,規(guī)劃和制作閥門(mén)時(shí),要盡可能下降閥門(mén)對(duì)活動(dòng)介質(zhì)的阻力。
啟閉力和啟閉力矩是指閥門(mén)翻開(kāi)或關(guān)閉悉數(shù)施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門(mén)時(shí),需求使啟閉件與發(fā)座兩密封面間構(gòu)成相應(yīng)的密封比壓,一同還要打敗閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而有施加相應(yīng)的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門(mén)在啟閉過(guò)程中,所需求的啟閉力和啟閉力矩是改動(dòng)的,其大值是在關(guān)閉的終究瞬時(shí)或翻開(kāi)的初步瞬時(shí)。規(guī)劃和制作閥門(mén)時(shí)應(yīng)力求下降其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
啟閉速度是用閥門(mén)結(jié)束一次翻開(kāi)或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)刻來(lái)標(biāo)明。一般對(duì)閥門(mén)的啟閉速度無(wú)嚴(yán)格要求,但有些工況對(duì)啟閉速度有特別要求,如有的要求活絡(luò)翻開(kāi)或關(guān)閉,以防發(fā)生事端,有的要求緩慢關(guān)閉,以防發(fā)生水擊等,這在選用閥門(mén)類(lèi)型時(shí)應(yīng)加以考慮。
這是指閥門(mén)關(guān)于介質(zhì)參數(shù)改動(dòng),做出相應(yīng)反應(yīng)的活絡(luò)程度。關(guān)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)度閥等用來(lái)調(diào)度介質(zhì)參數(shù)的閥門(mén)以及閥、疏水閥等具有特定功用的閥門(mén)來(lái)說(shuō),其功用活絡(luò)度與性是重要的技術(shù)功用政策。它標(biāo)明閥門(mén)的經(jīng)用程度,是閥門(mén)的重要功用政策,并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。一般以能確定密封要求的啟閉次數(shù)來(lái)標(biāo)明,也可以用運(yùn)用時(shí)刻來(lái)標(biāo)明。
軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤(pán)
?、佘浢芊忾l閥啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
?、壑甘颈P(pán)針醒目,固定,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
若軟密封閘閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240N-m。
軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。
選用縮徑式流道,其利益是同一規(guī)范的閥門(mén),可減少閘板的尺度、啟閉力與力矩;缺點(diǎn)是流阻增加,壓降和能耗增大,所以縮孔不宜太大。對(duì)錐管形縮徑來(lái)說(shuō),閥座的內(nèi)徑與公稱通徑之比,一般取0.8~0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門(mén),其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑下降一檔;公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門(mén),其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑下降二檔。
軟密封閘閥閥體的結(jié)構(gòu)抉擇與閥體與管道、閥體與閥蓋的聯(lián)接、就制造方法而言,有鑄造、鑄造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鑄造閥體已向大口徑方向展開(kāi),而鑄造閥體逐步向小口徑展開(kāi)。任意一種閘閥閥體即可鑄造,也可鑄造,應(yīng)根據(jù)用戶要求以及制造廠具有的制造方法而定。
軟密封閘閥閥體的流道可分為,全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門(mén)公稱通經(jīng),根本相同的為全通徑式;流通孔徑比閥門(mén)公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式??s徑形狀有均勻縮徑和費(fèi)均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的就是一種非均勻縮徑,這類(lèi)閥門(mén)進(jìn)入口端的孔徑根本上與公稱通徑相同,然后逐步縮小,至閥座處縮小到小。