一、閥門運(yùn)輸時(shí)就符合哪些要求？

　　（1）旋塞閥、球閥關(guān)閉件應(yīng)處于全開啟位置。

　?。?）隔膜閥應(yīng)處于關(guān)閉位置，切不可關(guān)閉過緊，以防止損壞隔膜閥。

　　（3）閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、底閥、調(diào)節(jié)閥等閥門應(yīng)處于全關(guān)閉位置。

　?。?）止回閥的閥瓣應(yīng)關(guān)閉并予以固定。

　　二、閥門使用時(shí)應(yīng)達(dá)到哪些要求？

　　（1）法蘭密封面應(yīng)符合要求不得有徑向劃痕。

　　（2）襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥門內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，襯層與基體結(jié)合、無裂紋、鼓泡等缺陷。

　?。?）止回閥的閥瓣或者閥芯動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確、無偏心、位移或歪斜現(xiàn)象。

　　（4）閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)，手柄或者手輪操作應(yīng)靈活，不得有卡澀現(xiàn)象。

　?。?）彈簧式控制閥應(yīng)具有鉛封，杠桿式穩(wěn)定閥應(yīng)有重錘的定位裝置。

　?。?）閥門不得有損傷、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象，且閥體不得有臟污。

　　軟密封閘閥為雙平行閘板閥，入口密封藝術(shù)，閥板由密封套和卸力閥板粘結(jié)為主密封閘板。軟密封閘閥在出廠前索要展開試壓測試，及格了才干投入使用。軟密封閘閥的強(qiáng)度考查與截止閥千篇一律。軟密封閘閥的密封性考試有兩種道道兒。閘板開啟，使軟密封閘閥內(nèi)側(cè)壓力升至規(guī)定值；然后倒閉閘板，立即取出軟密封閘閥，檢查軟密封閘閥閘板兩側(cè)密封處有否滲漏，抑或直白往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入考試介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處，以上解數(shù)譽(yù)為當(dāng)中試壓。這種長法不宜在公稱尺碼DN32mm之下的軟密封閘閥做密封試驗(yàn)。另一種方法是將軟密封閘閥閘板開啟，使活門測驗(yàn)壓力升至規(guī)定值；下一場關(guān)閘板，打開一邊盲板，反省密封面是否滲透。然后從另一方面，作之上再行測驗(yàn)至夠格檢查。

　　軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道全部，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。

　　為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結(jié)構(gòu)。T形螺母式結(jié)構(gòu)簡單，螺母與閘板有調(diào)整間隙，可簡化閘板制造工藝，降低要求，但長期使用，會(huì)出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況，露出鐵芯而導(dǎo)致生銹。整體嵌入式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，螺母與閘板無調(diào)整間隙，閘板制造工藝復(fù)雜，同時(shí)對(duì)各零件的加工和裝配精度要求高，但結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)橡膠層磨損情況。

　　軟密封閘閥普遍應(yīng)用的原因有哪些？

　　1、閥體采用粉沫環(huán)氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕與生銹，并可用于污水系統(tǒng)。

　　2、整體包膠：閥板采用的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國內(nèi)的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閘板連接，不易脫落及彈性記憶佳。

　　3、不易碎裂：以往守舊鑄鐵軟密封閘閥常園外物擊中，碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于軟密封閘閥改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。

　　4、故障率低：底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。

　　5、替換方便：板尺寸統(tǒng)一，互換性強(qiáng)。

　　6、制作：軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用鑄造法鑄造，一次成型，根本不再機(jī)械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬。