近幾年由于鑄造技術(shù)的改進(jìn)，采用樹脂砂法鑄造，可避免或減少機(jī)械加工，從而降低了成本，因此Z41X明桿軟密封閘閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。至于口徑大小的分界線應(yīng)各地按具體情況考慮劃分。蝶閥的主要缺點(diǎn)是蝶板占據(jù)相應(yīng)的過水?dāng)嗝妫黾酉鄳?yīng)的水頭損失；閘閥雖無此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土，大口徑臥式閘閥的長(zhǎng)度增大了管道占據(jù)橫向面積，影響其他管線的安排；Z41X明桿軟密封閘閥及旋塞閥則保持了閘閥單、水流阻力小、密封、動(dòng)作靈活、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。旋塞閥亦具有類似優(yōu)點(diǎn)，惟過水?dāng)嗝娌皇钦龍A形。

　　一、Z41X明桿軟密封閘閥的包裝運(yùn)輸情況是怎樣的？

　?。?）中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。

　?。?）大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝，以免運(yùn)輸過程中碰損。

　?。?）閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。

　　二、Z41X明桿軟密封閘閥的處理是怎樣的？

　　（1）閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全部，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。

　?。?）閥體內(nèi)的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

　　（3）閥體（包括變速傳動(dòng)箱體）內(nèi)外，應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。型閥門靜電噴涂環(huán)氧樹脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的環(huán)氧漆。

　　近幾年來，國(guó)內(nèi)不少閥門生產(chǎn)廠家研制Z41X明桿軟密封閘閥，這種閘閥和傳統(tǒng)的鍥式或平行式雙閘板式閘閥相比軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用鑄造法鑄造，一次成型，根本不再機(jī)械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬；軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。

　　Z41X明桿軟密封閘閥在出廠前應(yīng)閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。Z41X明桿軟密封閘閥某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)應(yīng)在工壓狀況下的啟閉力矩；在工壓狀況下，能閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。Z41X明桿軟密封閘閥通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。該閥分為分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種，開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí)，流體的通道全部，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。